不向中方出售？列入黑名单，国产重器打破天价进口，西方计划失败

新中国刚成立时，高端机床全靠进口，西方国家把咱们列入技术黑名单，买台机床得花高价，还要装黑匣子监控，机器出了问题我们能碰都不能碰，更别说自己拆开维修了，那时候技术也达不到，连苏联撤走专家时都顺走了关键零件，根本就没给我们任何机会。

那时候全国机床产量低，核心技术完全受制于人，直到改革开放后，西方又通过瓦森纳协定进一步封锁，高端数控机床根本买不到。

东莞有个老板拆解日本二手机床，发现核心部件其实能仿制。

用热风枪融化封装树脂，画电路板，造出的系统价格只有原装十分之一。

2008年金融危机，东莞人姚志刚在废品站里淘到一堆日本机床配件，硬是组装出精度0.01毫米的加工设备，成本只有进口的七分之一。

广州昊志机电团队通过CT扫描德国磁悬浮轴承，耗时两年破解技术，造出转速6万转的电主轴。

苏州宝馨生产的五轴加工机床，把航空航天零件加工费从每件3200元砍到800元。

日本THK公司在中国市场的占有率从65%掉到28%，德国德马吉现在反而要采购中国产精密转台。

沈阳机床改造的老设备卖到法国高铁厂，曾禁止技术出口的日本东芝工厂里，现在用着中国产主轴。

云南昆明的车间里，老师傅用传统刮研工艺处理床身导轨，精度达到头发丝的五十分之一。

大连建起全国产五轴机床组成的黑灯工厂，自动调整参数，俄罗斯买了15台用来造核潜艇。

现在的中国机床厂接到订单比外国同行快得多。江苏创世纪给奔驰供货，能耗只有欧洲设备一半。

深圳某手机外壳厂用2000台国产机床组成生产线，实时联网优化生产数据。

就连德国大众都需要买中国的五轴机床加工新能源汽车底盘。

以前签《三不协议》才能买的德国龙门铣，现在对方反过来求购我们的部件。

中国机床出口到美国、韩国、加拿大等地，俄罗斯乌拉尔机车厂用中国机床批量生产坦克底盘。

过去西方装在机器里的GPS定位器和监控系统都成了笑话，核心技术清单上全是中文专利。

工厂里老工人带徒弟磨量块，三天打磨到0.0015毫米精度，年轻人搞算法优化加工参数。

从靠苏联图纸到自己建技术标准，中国机床用了七十多年。

现在全世界工厂都在用中国制造的设备，那些曾经封锁技术的国家，现在只能降价求生。

机床厂的订单越来越多，生产线24小时不停，工人说这都是自己一点一点试出来的。