1.5mm氧化塘地膜铺设防渗膜安装方法详解

在建造氧化塘的过程中，铺设防渗膜是一个至关重要的环节，它直接关系到氧化塘的防渗效果和使用寿命。其中，厚度为1.5毫米的防渗膜因其在抗穿刺能力、耐久性和性价比方面的平衡，成为许多项目的选择。要确保其发挥应有的作用，规范的安装方法是关键。以下将详细介绍1.5毫米氧化塘地膜的铺设安装步骤和注意事项。

一、施工前的准备工作

充分的准备工作是成功铺设的基础，这一步做得好，能有效避免后续施工中的许多问题。

1.基面处理：这是整个工程中最基础也最重要的一步。氧化塘的基底多元化进行彻底的处理。要清除所有可能刺破防渗膜的尖锐物体，如石块、树根、硬土块等。要对基底进行平整和压实，确保基面坚实、平整、无裂缝、无松土。基面的平整度要求较高，通常要求凹凸度在一定的范围内，避免防渗膜悬空或承受不均匀压力。对于斜坡，应修整得平缓均匀，坡度不宜过陡，以利于膜的稳定铺设和锚固。

2.材料验收与检查：在防渗膜运抵施工现场后，应首先进行验收。检查产品的合格证、性能检测报告，确认其厚度（确保为1.5毫米）、材质、规格符合设计要求。仔细检查膜卷外观是否有破损、孔洞、裂口或明显的瑕疵。在铺设前，应将防渗膜展开在平整、洁净的场地上进行再次检查，确保万无一失。

3.工具与人员准备：准备好铺设所需的工具，如裁剪刀、焊接机（热楔式或热风式）、压轮、沙袋、清洁布等。操作人员应熟悉铺设和焊接工艺，出色经过相关培训。天气条件也需要考虑，宜选择在天气晴朗、无风或微风的白天进行施工，避免在雨雪、大风或低温天气下作业，以免影响焊接质量。

二、防渗膜的铺设流程

铺设过程需要细心和耐心，遵循正确的流程才能保证质量。

1.铺设方向与规划：铺设前应进行规划，确定铺设的方向和顺序。通常建议沿塘体的长方向展铺，以减少现场焊缝的数量。在坡面上铺设时，应从坡顶向坡底方向展放，避免膜体下滑。

2.展膜与调整：将成卷的防渗膜用机械或人工方式抬至铺设位置，缓缓展开。铺设时不宜拉得太紧，应留出一定的宽松度，以适应基面的微小变形和温度变化引起的热胀冷缩。膜与膜之间需要搭接，搭接宽度一般要求在10厘米以上，并确保搭接区域洁净、干燥。

3.临时固定：在铺设过程中，可使用沙袋或软性重物对已铺开的防渗膜进行临时压载固定，防止其被风吹动或移位。特别注意，固定物不能带有尖角，以免损伤膜材。

三、防渗膜的焊接与检测

焊接是形成完整防渗层的关键工序，其质量直接决定了防渗效果的成败。

1.焊接准备：在焊接前，多元化彻底清洁搭接区域，确保无灰尘、水分、油污等杂质。可以使用干净的抹布进行擦拭。

2.焊接工艺：

*热楔焊接：这是最常用的方法。焊接机通过加热的楔形刀片使上下两片膜的搭接区域熔化，再通过滚轮加压使其熔合为一体。需要根据现场环境温度和膜的厚度，调整焊接机的温度、速度和压力，以达到受欢迎的焊接效果。正式焊接前，多元化进行试焊，取样进行剥离和剪切测试，合格后方可进行大面积焊接。

*挤出焊枪：对于复杂部位、修补或T型接头，热楔焊机难以操作时，可采用挤出焊枪。它将焊条熔化后挤出，填充在需要焊接的缝隙中，形成一道密封焊道。

3.焊缝检测：每一条焊缝完成后，都多元化进行严格的质量检测。常见的检测方法包括：

*目测检查：观察焊缝是否平整、均匀、无烫伤、无漏点。

*气压检测：这是检测双轨热楔焊缝密封性的有效方法。将焊缝两端封堵，向中间空腔充入一定压力的空气，在规定时间内观察压力是否下降，以判断焊缝是否存在漏点。

*真空检测：对于挤压焊焊缝，可采用真空罩和真空泵进行检测，在焊缝表面涂刷肥皂水，观察在负压下是否有气泡产生。

*发现不合格的焊缝多元化立即进行标记并修补。

四、铺设后的保护与回填

防渗膜铺设焊接完成后，并不意味着工作的结束，保护层施工同样重要。

1.铺设保护层：在1.5毫米防渗膜之上，通常需要铺设一层保护层，其材料可以是无尖锐棱角的砂土或鹅卵石等。保护层的作用是防止防渗膜因长期暴露在紫外线下而老化，以及避免后续操作或外力对其造成损伤。铺设保护层时，应采用轻柔的方式，如人工摊铺或使用设备时确保不直接接触膜面，防止刮伤或戳破防渗膜。

2.锚固与压顶：在氧化塘的顶部边缘，防渗膜需要被牢固地锚固。一般是在坡顶开挖锚固沟，将膜端埋入沟内，然后用混凝土或夯实的粘土回填固定，形成完整的密封系统。

常见问题与解答

在施工过程中，可能会遇到一些典型问题，以下进行简要说明。

*问：为什么基面平整度要求这么高？

*答：如果基面不平整，存在凸起或凹陷，防渗膜铺设后容易悬空或受力不均。在水压或外力作用下，悬空部位易产生应力集中，长期可能导致膜材疲劳甚至破裂。平整的基面能确保膜体均匀支撑，延长使用寿命。

*问：搭接宽度为什么不能太小？

*答：足够的搭接宽度是保证焊接质量的前提。宽度过小，焊接区域的有效结合面积不足，焊缝强度不够，容易在受力后开裂，造成渗漏。10厘米以上的宽度为焊接操作和质量控制提供了安全余量。

*问：施工中如果遇到大风天气怎么办？

*答：大风天气会给铺设带来很大困难，膜体容易被风吹起、撕裂或卷走，扬起的沙尘也会影响焊接面的清洁度。应尽量避免在大风天施工。如遇突发大风，应立即停止作业，用重物将已铺设的膜压牢，待风势减弱后再继续。

*问：1.5毫米的防渗膜破损了如何修补？

*答：发现破损后，首先应清理破损区域及其周围。然后，取一块大小适宜、清洁的同材质膜片作为补丁，覆盖在破损处，补丁尺寸应大于破损边缘至少15厘米。使用焊接机或挤出焊枪将补丁的四周与主膜严密焊接在一起，并进行严格的真空或电火花检测。

1.5毫米氧化塘地膜的铺设安装是一个系统性的工程，涉及准备、铺设、焊接、检测和保护等多个严谨的步骤。每一个环节都需要严格按照规范操作，由专业人员进行，才能最终确保氧化塘防渗系统的可靠性和持久性。忽略任何细节都可能为日后留下隐患，导致防渗失效，造成不必要的损失。