耐火材料的分类方式多种多样

按化学矿物组成分类（最常用）：
硅铝系耐火材料：以Al₂O₃和SiO₂为主要成分。
硅砖（SiO₂ >93%）：耐酸性渣，高温强度好，主要用于焦炉、玻璃熔窑。
粘土砖（AlO 30%~48%）：用途最广、产量最大的传统耐火材料，常用于热风炉、锅炉等。
高铝砖（Al₂O₃ >48%）：性能优于粘土砖，用于炼铁高炉、热风炉、电炉炉顶等。

碱性耐火材料：以MgO、CaO为主要成分，耐碱性炉渣。
镁砖（MgO >90%）：耐碱性渣极好，但抗热震性差。主要用于转炉、电炉、有色金属熔炼炉。
白云石砖：主要用于转炉，具有良好的净化钢水能力。
镁铬砖/铬镁砖：抗热震性和抗渣性均较好，但六价铬有环保问题，正被逐步替代。

含碳耐火材料：含有碳或碳化物。
碳砖：耐高温、抗热震、抗侵蚀性好，但易氧化。主要用于高炉炉底和炉缸。
镁碳砖（MgO + C）：结合了镁砖的耐腐蚀性和碳的抗热震、导热性，是现代转炉和电炉的主流炉衬材料。
铝碳砖：常用于连铸中间包、滑板水口等。

特种耐火材料：
氧化物材料：如氧化铝（Al₂O₃）、氧化锆（ZrO₂）、氧化镁（MgO）等制成的纯氧化物制品，用于超高温窑炉、航天等领域。
非氧化物材料：如碳化硅（SiC）、氮化硅（Si₃N₄）、氮化硼（BN）等，具有极高的高温强度、耐磨性和抗热震性。

按形状分类：
定形耐火材料：具有固定形状的制品，如耐火砖（标准砖、异型砖等）。不定形耐火材料：无固定形状，使用时现场成型，如耐火浇注料、耐火可塑料、耐火泥等。这类材料施工方便，适用于复杂结构，占比越来越高。

纤维耐火材料：如陶瓷纤维棉、毯、模块等，质量轻、导热率低，是优质的保温隔热材料。