转载--锅炉低氮燃烧器配风基本方式及调整

1、一次风是用来输送加热煤粉，使煤粉通过一次风管送入炉膛，并能供给煤粉中的挥发分着火燃烧所需的氧气，采用热风送粉的一次风，同时还具有对煤粉预热的作用。它的作用除了维持一定的气粉混合物浓度以便于输送外，还要为燃料在燃烧初期提供足够的氧气。

2、二次风是通过燃烧机配件燃烧器的单独通道送入炉膛的热空气，进入炉膛后才逐渐和一次风相混合。二次风为碳的燃烧提供氧气，并能加强气流的扰动，促进高温烟气的回流，促进可燃物与氧气的混合，为完全燃烧提供条件。

3、中心风的作用是增加一次风的刚性，防止煤粉离析和散射,并补充空气量，减少碳未完全燃烧损失。

中心风的作用有3点分别是：冷却燃烧器端部，保护喷头；在燃烧器端部形成碗状效应（气流内循环），使火焰更加稳定；降低端部火焰温度，减少NOX有害气体的形成。

4、三次风是制粉系统排出的干燥风，俗称乏气，它作为输送煤粉的介质，送粉时叫一次风，只有在以单独喷口送入炉膛时时叫做三次风。三次风含有少时煤粉，风速高，对煤粉燃烧过程有强烈的混合作用，并补充燃尽阶段所需要的氧气，由于其风温低、含水蒸汽多，有降低炉膛温度的影响。

5、将中部的二次风适当的关小。适用于燃烧不稳定或小负荷，多为低挥发分的无烟煤。提高局部断面热负荷，有利于燃烧稳定。

6、将中部的二次风适当的开大。适用于炉膛温度过高或结焦。切割分离燃烧中心，降低炉内温度。

7、下小上大的配风方式。对于提高燃烧稳定性是有好处的，燃尽性也好。由于上部切圆增大烟气的旋转动量增大热偏差也会增大。

1、采取均等配风方式，下层二次风全开，便于防止煤粉离析和火焰下冲，有利于控制炉渣可燃物，上层二次风开度较大便于压制火焰，降低火焰中心高度，并在主燃烧区提供煤粉燃尽所需氧量，降低飞灰可燃物。

2、逐渐增加上层二次风门开度，增加主燃烧区煤粉燃尽所需氧量，通过减少顶部低氮燃尽风门开度，在还原区减少二次风量提升炉温，保证煤粉燃尽阶段有足够的炉温。

3、根据投用的燃烧器层数，全开上层二次风，燃尽风开度80％，将顶部低氮燃尽风摆角下摆30％，压低火焰中心高度，延长煤粉燃尽所需时间，降低飞灰可燃物。

4、提高主燃烧区二次风量与风速，保证上下层二次风门全开，维持较高二次风箱差压提升二次风速方式的配风进行调整。在此配风方式下，通过试验计算，锅炉飞灰可燃物低，锅炉效率高，脱硝液氨消耗量大。

了解：

(1)主燃区：位于燃烧器区域，作用是点燃煤粉、进行挥发分的析出、燃烧。

(2)还原脱氮区：位于燃烧器上部区域和燃尽区之间，作用是还原烟气中的NOx成分。
(3)燃尽区：位于炉膛最上部，作用是燃尽焦炭颗粒群。
主燃区、还原脱氮区、燃尽区的划分是炉内脱氮技术，是分级配风燃尽技术的应用，该技术可以尽可能多地在燃烧过程中降低烟气中NOx的含量。

主燃区二次风开大，有利于飞灰含碳量降低；

减少二次风，该区域的炉膛温度由于着火热消耗减少而增加，保证炉温，有稳燃和燃尽的优势.