聚焦云南中药材烘干流水线：5 层网带式烘干机让三七茯苓烘干效率再升级

发布时间：2025-10-07 17:26 浏览量：8

案例概述| 详细介绍| 客户现场

云南作为三七、茯苓核心产区，三七产量占全国 90% 以上，茯苓干品年产量超 3 万吨，仅景谷县就达 0.89 万吨。但长期以来，传统晾晒依赖自然天气，遇阴雨易导致干品霉变；土法烘干温度难控，不仅使药材有效成分大量流失，还常出现开裂、色泽不均等问题，优质干品率不足 80%。同时，传统方式人工投入大、效率低，难以满足规模化加工需求，制约产业升级。根据客户加工量和生产需求，匹配中药材烘干流水线，匹配切药机、输送机、网带式烘干机、包装机满足自动化生产需求。

详细介绍

（一）5 层网带设计：优化空间利用，适配批量加工场景

设备采用 5 层不锈钢网带结构，网带宽度可根据企业实际加工量定制（常规可选 1.2-3.0 米）。与传统单层或双层烘干机相比，5 层设计在不额外增加场地占用的前提下，将单位时间内的烘干容量提升 2-3 倍，更适合月加工量在 150 吨以上、有连续烘干需求的企业。

网带运行速度支持变频无极调节，可根据不同药材的特性调整：例如鲜当归含水量较高（约 75%-85%），可适当调低速度延长烘干时间，避免水分快速蒸发导致表皮开裂；丹参等含水量较低的药材（鲜品约 60%-70%），则可提高速度缩短周期，减少过度烘干造成的药效流失。

（二）生物质颗粒加热：平衡成本与环保，适配政策要求

采用生物质颗粒作为加热燃料，是设备针对环保与成本痛点的核心设计之一。生物质颗粒主要由农作物秸秆、木屑等农业废弃物加工而成，属于可再生能源，燃烧过程中二氧化硫、氮氧化物排放量较低，能满足多数地区的环保监管标准，适合对环保要求较高、无法使用燃煤的加工场景。

从成本角度看，生物质颗粒市场价格通常在 800-1200 元 / 吨，相比煤炭（1500-2000 元 / 吨）、天然气（3.5-4.5 元 / 立方米），长期使用可降低 30%-50% 的燃料成本。

设备配备的热交换系统能将生物质颗粒燃烧产生的热量转化为洁净热风，通过风机均匀输送至各层网带，热风利用率可达 90% 以上，保障药材受热均匀；同时设有余热回收装置，可回收烘干过程中湿热空气中的部分热量，进一步降低能耗。但需注意，生物质颗粒的储存需防潮，否则易结块影响燃烧效率，企业需配套简单的储存防潮设施。

（三）智能控制系统：简化操作流程，降低管理难度

设备搭载的智能 PLC 控制系统，操作界面为触摸屏设计，参数设定（温度、湿度、网带速度等）直观易懂，新员工经过 1-2 天培训即可上手操作。系统可根据预设参数自动控制燃烧机启停、风机转速与网带速度，减少人为操作误差。

当设备出现异常情况（如烘干箱温湿度超出设定范围、颗粒燃料不足、风机故障等），系统会触发声光报警，并在屏幕上显示故障提示，方便工作人员快速排查处理，降低因设备故障导致的药材损耗。此外，系统支持历史数据存储，便于企业追溯不同批次药材的加工情况，为优化烘干工艺提供数据参考。不过，控制系统需定期维护（如每月清洁触摸屏、检查线路连接），才能保证长期稳定运行。