超声波清洗螺钉时，如何选择合适的清洗剂？

在超声波清洗螺钉时，需根据螺钉材质、污垢类型、环保及安全要求选择清洗剂，具体可参考以下建议：

一、按材质选择清洗剂

金属螺钉（碳钢、合金钢等）

碱性清洗剂：pH 9-11的碱性水基清洗剂（如山东凯迪牌KD-L313）是金属除油的首选。其强渗透、乳化作用可快速分解防锈油、润滑油等工业油污，且对铸铁防锈性能≤1级，适合工序间防锈需求。

酸性清洗剂：若螺钉表面有锈迹或氧化层，可选用含盐酸、硫酸的酸性清洗剂，但需严格控制浓度和清洗时间，避免腐蚀基材。

不锈钢螺钉

中性或弱碱性清洗剂：不锈钢对酸碱敏感，需避免强酸强碱。推荐使用中性水基清洗剂或pH 10.0-12.0的弱碱性清洗剂（如科之蓝KZL-04），既能去油污又不损伤表面光泽。

专用不锈钢清洗剂：部分产品针对不锈钢设计，可同时去油、除锈并形成保护膜。

非金属螺钉（塑料、陶瓷等）

中性清洗剂：塑料螺钉需避免酸碱腐蚀，中性水基清洗剂或专用低泡清洗剂（如珠宝清洗剂）是安全选择。

二、按污垢类型选择清洗剂

油污（防锈油、润滑油等）

碱性清洗剂：含碳酸钠、氢氧化钠的碱性清洗剂可快速分解油污，配合60-80℃超声波清洗，效率提升30%以上。

表面活性剂型清洗剂：科之蓝KZL-04等含高效表面活性剂的产品，通过“空化效应”剥离顽固油渍，适合精密螺钉清洗。

锈迹、氧化层

酸性清洗剂：含盐酸、硫酸的清洗剂可去除锈迹，但需后续中和处理并防锈。

多功能清洗剂：部分产品（如KD-L313）兼具除油、防锈功能，可简化工序。

灰尘、碎屑

中性或弱碱性清洗剂：中性水基清洗剂或低泡清洗剂即可满足需求，避免过度清洁损伤表面。

三、环保与安全要求

环保型清洗剂

水基清洗剂：优先选择水基产品（如KD-L313、KZL-04），替代汽油、煤油等传统溶剂，减少挥发性有机物（VOCs）排放。

无磷、无亚硝酸钠：符合环保标准，降低水体污染风险。

安全要求

不燃、无毒：水基清洗剂贮存和使用安全，避免火灾风险。

低刺激：选择对皮肤无刺激的产品，保障操作人员健康。

四、操作建议

浓度与温度：碱性清洗剂推荐浓度5-10%，温度60-80℃；中性清洗剂可常温使用。

清洗方式：喷淋、超声波或浸泡工艺均可，超声波清洗效率最高。

后处理：清洗后需纯水漂洗、热风干燥或防锈处理，避免残留导致腐蚀。