秸秆炭化炉炭化过程：农作物秸秆加工生物质炭的工艺流程

有不少老板好奇秸秆炭化炉的炭化过程，其实秸秆加工生物质炭的工艺很简单，大致可分为：原料预处理、热解炭化、降温出料和尾气处理这四个阶段，其产物生物质炭可用于土壤改良、空气净化等领域，具有很高价值。这篇文章小编就以河南东盈的连续式秸秆炭化炉为例，为您详细介绍农作物秸秆加工生物质炭的工艺流程。

1. 原料预处理

由于连续式秸秆炭化炉是24小时连续运转的，为防止设备卡死，减轻炭化炉的负荷，我们对原料的尺寸和含水量有严格要求，连续式秸秆炭化炉可处理的原料尺寸要在2-3里面以下，水分在15%以下。

各位老板可根据秸秆的形态来判断是否需要先对其进行破碎和烘干，如果有需要的话，可以配备破碎机和烘干炉对秸秆进行预处理，达到炭化炉的使用标准（如果符合炭化炉的使用标准也可以不配）。

2. 热解炭化

符合标准的秸秆颗粒经由皮带运输机送至炭化炉进行炭化，这是秸秆炭化炉炭化过程中核心的一步。

我们利用外部燃料，如：天然气、燃料油等给热风炉加热，由热风炉为连续式秸秆炭化炉提供热量。当秸秆在炭化炉内加热到某种程度时开始发生炭化反应，产生炭、可燃气、木醋和焦油等产物。其中木醋和焦油直接燃烧，木炭降温后可进行回收，可燃气通过沙克龙除尘之后，可以当作燃料返回热风炉，继续为炭化炉加热，如果您配备有烘干炉，加热炭化炉后产生的余热也可以被引入烘干炉内部烘干秸秆。

所以连续式秸秆炭化炉一开始需要借助外部燃料来运转，待秸秆能够稳定产出可燃气后，就可以逐步关闭外部热源，整个设备可以靠物料自身产生的可燃气实现能源自给，不需要额外的燃料供给（若秸秆产生的可燃气不足，则需要补充外部热源）。

3. 冷却出料

秸秆加工生物质炭的第三步是出料，炭化完成的高温生物质炭缓慢、匀速的经过两到三段包裹水套的螺旋绞龙出料，在运输过程中与水套中的常温水进行热量交换，降到30-40℃的常温状态，之后可直接进行打包。

这样不仅能将高温生物质炭快速降温，也实现了24小时不停机连续出炭，极大的提高了出炭的安全程度和生产效率。

4. 尾气处理

除了以上秸秆加工生物质炭的核心工艺流程之外，东盈的连续式秸秆炭化炉还配备有尾气处理装置。

我们在一开始借助外部燃料加热热风炉时会产生高温废气，这部分高温废气先通过列管冷却器降温，达到常温状态，再到喷淋塔净化，去除其中的硫化物等，之后再进行排放，符合环保标准。

如果您配备了烘干炉，我们也有处理烘干尾气的相关设备，秸秆烘干产生的尾气会通过沙克龙沉降除尘和喷淋塔喷淋净化后，达到排放标准。

总之，秸秆加工生物质炭的工艺流程本质就是秸秆在高温贫氧的环境下发生热解炭化，产生可燃气、木醋、焦油、生物质炭等产物的化学反应。河南东盈连续式秸秆炭化炉这套设备不仅解决了秸秆处置的难题，也创造出了一条收益与环保并重的新产业。