夏天变频器容易坏，罪魁祸首居然是它

炎炎夏日，不但人容易中暑，工厂里的变频器也进入了故障高发期，为什么会这个样子呢？

有着十多年维修经验的老师傅，今天就来聊聊为什么夏天变频器更容易坏。

变频器怕热的根本原因

变频器的核心部件IGBT（模块），它通过频繁的开关动作来调整输出给电机的电压和频率。这个过程中，IGBT本身就会产生大量的热量，就像电脑CPU运行时需要散热器一样，变频器也需要通过内部的散热风扇和散热片将热量及时排出

一旦散热不畅，车间高温+变频器内部温度超过允许值（通常为50℃左右），就会启动自我保护机制：轻则降额运行（输出功率下降，例如11kw的变频器可能只能带7.5kw的变频器），重则直接报警停机，如果长期在高温下超负荷运行，则会加速元器件老化，最终导致永久性损坏

导致变频器夏天频繁出故障的几个元凶

一，车间温度/电柜温度过高

这高温是对变频器的最大打击，变频器通常安装在电控柜或车间内。夏季环境温度大多数在35℃以上，这无疑大大提高了变频器的工作时的温度。本身产生的热量再叠加外界的高温，就会导致变频器的故障率加高。

二，灰尘和絮状物严重影响变频器散热

很多建筑材料工厂，车间的粉末特别严重，变频器工作一个月下来，粉末就布满了变频器电路板、散热风热！还有纺织厂，那些絮状物太多了，甚至直接把变频器风道堵死、把变频器风扇叶子缠住。

变频器散热差了，加上夏天的高温！那么就很容易出现故障了。

三，湿度大

夏季不仅热，而且雨水多，动不动就是各种暴雨、阵雨、台风天，因此空气湿度大。当设备夜间停机或者负载较低的时候，变频器内部温度下降，空气中的水分就容易在冰冷的金属散热片和电路板上凝结成水珠，这就会导致电路板短路、元器件腐蚀，轻则出现各种故障，重则引发莫名其妙的炸机

四、用电高峰期，电压不稳

夏季是用电高峰，家庭空调、商场空调等制冷设备几乎都没日没夜的开，这就会导致电网负载过重，从而引起线路电压普遍偏低

为了让人们正常生活，工厂都能生产，就会让工厂每周停产几天，大家都知道，变频器正常生产不会坏，但是，停一停再用一下，就非常容易出现上电黑屏不显示等故障。

如何避免夏季变频器的高故障？

上面已经分析了变频器夏季容易损坏的原因，那么接下来就对症下药：

一、保证变频器散热通风

1.确保电控柜周围有足够的散热空间，不要堆放杂物产品废料等

2.在电控柜上安装辅助散热空调或工业风扇，强制降低柜内温度。很多厂直接用大风扇对着吹，这是最有效的方法之一。

二、定期给变频器清洁

我有个客户，他们是做建材的，灰尘那真的是非常严重，一到夏天，变频器就各种报故障，拆下来，变频器里的灰尘都有好几斤。

这种环境下，在夏季来临前，就应该对变频器内部尤其是散热风道进行一次彻底的清灰工作。可以使用吹风机、软毛刷等工具，小心清除散热片上的积灰和絮状，在使用风枪清灰的时候，一定不要带水

三、检查风扇，定期维护

1.开机时注意听风扇运行声音是否正常，有无异响。

2. 观察风扇转速是否有力，对于使用多年的变频器，可以考虑提前预防性更换散热风扇

四、在工厂停电后，在次生产时记得先给变频器充电

当我们再次开机生产时，尽量不要直接上电启动生产！我们可以提前给设备通电30分钟到一小时，然后再启动生产，这就能有效降低变频器的故障。

五、合理负载，避免过载

车间里应该合理安排生产任务，避免设备长期在100%满负荷下运行，尤其在一天中最热的中午时段

同时，机修电工师傅们也要检查电机及机械部分，确保没有卡顿、润滑不良等问题以至于负载异常增大。

最后做个总结

夏天变频器爱坏，归根结底是太热、高温环境、灰尘堵塞、风扇故障等因素叠加，让它的散热系统不堪重负

只要我们能像给自己防暑降温一样，为变频器提供一个凉爽、干净、通风的工作环境，并做好定期检查和预防性维护，就完全可以让它摆脱“夏季综合征”，平稳高效地陪伴您度过整个炎夏，为生产保驾护航！